一、导向轨装置：
导向轨是伸缩门厂家运转导向及抗风的基础，路面的平整是伸缩门运转寿命的关键，因此导向轨的直线及路面的水平要求较高。
预留或挖地沟：在混凝土上挖出一条（或浇混凝土时预留）宽度大于或等于90CM，深10-20CM，长度为所订货门的打开总长度，整平沟底。注：假如路面外有斜坡现象，要依据斜坡恰当加宽沟的深度使装置好导向条离路面比较平顺：假如路面未浇混凝土，可在浇前先装置好再浇。
二、装置导向条：
装置导向条前要定好导向条的标高和方位（柱后装置的导向条离墙面间隔为42-52CM），然后打入固定柱，将导向条按所标高度和方位调直且校平后，将导向条与固定桩焊牢。
导向条长度的核算：装置的长度等于门排打开的总长度减去10CM。
三、定位：
以导向条为规范，拉线断定门排运动的中心方位，在地面上作直线符号，断定门排固定离墙间隔（以底盖靠墙为规范），断定固定板方位
四、排线：
装置好导向条后将所用电源线和控制线导入适宜的导线管内放置路沟底部，线路分布是由门卫室直接至门体固定结尾，在门体固定结尾所断定固定板方位处将电源线依据门排高度露出地面的高度1.5米.
五、浇灌混凝土：
导向条装置及电缆线排好后，即可浇灌425#以上的混凝土，将混凝土填至离导向条顶端约2-3CM，然后覆盖一层纯水泥沙落石出浆（不含碎石）。经过导向条预留口，套入刮浆器（自制），在刮浆器上面横向放置水平尺，两手握紧刮浆器两头坚持水平，然后看好水平尺的水平点往导向打的另一端刮平。
六、伸缩门的装置和限位装置
1）装置方式
A、柱间装置：又分单、双机头柱间装置
B、柱后装置；又分单、双机头柱后装置
2）门体的固定装置
A、柱间装置：
将门依照固定方向放在路轨上把门体拉开，将固定卡放在门体未端的底梁上，用与固定卡相匹配的胀大螺丝固定，然后北朝鲜结尾横梁固定架固定在柱上。
B、柱后装置：
依照上面所提到的方法将路轨（或导向条）放置在柱后，算好门和柱子之间除的间隔，然后开好沟、埋好线和路轨，浇灌好混凝土待地面枯燥（大约3-5天）后将门排放置在路轨上在门排尾部打上地脚胀大螺丝固定门排上的固定立柱，确保门的固定立柱与地面笔直，装置好底梁接好电源线，查看无误后能够通电并插上门的插头，结束后能够对门进行调试
3）限位：
A、关门限位：
将门全部关上，在机头底部远离离合一端的磁敏开关正下方（离墙或柱5-8CM的方位），埋上一块随产品配来的磁铁（磁铁埋入混凝土1-2CM）
B、开门限位：
将门全部合拢，然后再往关门方向移动10-15CM作自由空隙，然后在机头底部靠近离合一端的磁敏开关正下方埋上一块随产品配来的磁铁
C、红外防撞的限位：
将门关上，机头距到位的正前方（如墙或者柱等80-150CM外，详细的间隔视现场的情况而定）然后在机头埋上一块随产品配来的磁铁
七、抗风钩的装置：
先将抗风钩由固定门排的导向条预留刮浆器出入口处套入，然后逐一移到门相应的低梁方位用抗风钩螺丝规定即可。
八、调试：
1）用离合器专用钥匙，在机头的下方将离合器钥匙对准离合器孔的方位插入。按顺时针的方向旋转180度。使离合器分离，然后用手往反推拉机头、门体，确认手动运转是否正常
2）将控制器插头插在相对应的电源插排上，反复操作控制器上的“开”“关”“停”按键，调查和倾听电机在空载时是否正常
3）将离合器合上（*步的反方向旋转离合器钥匙）再反复的按“开”“关”“停”按键，调查电机运转是否正常磁敏开关到位后是否停止
4）测试防撞，当门打开后按关门键，然后在机头运转方向的前方用手或物体阻挠红外线探头，来测试红外线装置，正常时（当物体阻挠红外线）门会回来
5）反复开、关门观看门排线是否有卡死现象及机头是否到位。
至此，现已基本完成伸缩门的装置与调试。
